供應(yīng)THZGY-T全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備
更新時(shí)間:2020-07-30 點(diǎn)擊次數(shù):700
THZGY-T全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī),待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時(shí),稍稍打開閘閥,使氣水同時(shí)溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
1.逐個(gè)安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手?jǐn)Q緊)
2.打開室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降定高度或放空。
3.板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
4.將清水注入氣浮池,以檢查池各有無(wú)滲漏情況。
5.對(duì)溶氣水泵排氣,待啟動(dòng)后,逐漸打開出口水管閥門,直全部開足。
6.入氣浮機(jī)的污水必須加,否則效果不理想。
7.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
8.待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的值時(shí),突然打開溶氣罐閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī),待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí),同樣,突然打開溶氣罐閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
1.接通電源,檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿,絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏情況,活塞桿出是否平穩(wěn)。
2.釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門般只需打開10-20秒。
3.按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。
4.壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
5.壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注:底腳螺拴般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生定的向下彎曲,當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí),拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時(shí)固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。)
6.溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa
7.清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑劑,般空壓機(jī)二個(gè)月加次油,半年換次油。
8.濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。
THZGY-T全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備